齿条制造工艺方法和控制措施

粗加工　本序是从毛坯转化成半成品的过程。为了既降成本又提加工效率，安排在捷克斯柯达W200H数显落地镗床上，采用φ200mm刀盘、φ315mm三面刃铣刀和φ25mm刀盘进行加工。先采用φ200mm刀盘加工齿条的6个面，单面留10mm加工余量，然后用万角度头上φ315mm三面刃铣刀，沿齿形轮廓开出直槽，再将工件侧立，用φ25mm刀盘按照排折线的方式加工出两侧齿形面，各面留10mm加工余量，转下序，这样可以快去大部分加工余量，比单用φ25mm刀盘粗铣齿槽齿条加工效率提近3倍。

大量的齿条加工，普通都由设备消费制造，或设计制造分度机构来处置加工难题，也有设计分度机构在铣床上加工的。但是假设数量少，也完好可以应用铣床上原有附件，立铣头、分度头号中止齿条加工的等等，方式多样。

1.抗乳化性：由于开机、停机等的温度变化所产生的水蒸气会使润滑油中混入水，所以润滑油需要具体分离沉淀水分的性能。

2.抗泡性：齿轮的旋转使被搅拌的润滑油产生气泡，对油膜的形成产生有利影响，所以润滑油需要具有良好的削泡性能。

3.防锈防腐性：润滑油中混入铁锈会造成齿面磨损及润滑油的氧化速度会变快，所以滑油需要具有防锈、防腐性能。

齿型：直齿斜齿硬度处理：热处理；硬度为45-50度齿条的先型标准:

精度等级：研磨级精度在（JIS二级）6h25，不研麻会在8级，同时价格相差也不一样精度等级：（JIS二级）6h25 材料：（S45C中碳钢）C45 齿型

直齿斜齿

（1）适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、切割机械、木工机械、焊接机械、石材机械等；

（2）适用于工厂自动化快速移载机构、机器人手臂抓取机构、智能立体仓库等。

齿条加工的方法之插齿齿条加工办法：滚齿、插齿、剃齿、磨齿、珩齿。

插齿

用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面。

插齿和滚齿一样，也是利用展成法来加工的。插齿刀就象是一个具有前、后角而形成切削刃的齿轮，所以插齿刀加工齿轮原理相当于一对两轴线平行的圆柱齿轮啮合的原理。

插齿时插齿刀作上、下往复的切削运动，切削速度以每分钟的双行程次数来表示。相同，插齿刀和被加工齿轮需坚持一对圆柱齿轮啮合的运动交流。